我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
厚片吸塑制品一般具有面积大、高度高、材质厚的特点
根据原材料的不同形式，吸塑工艺可分为厚壁和薄壁两类。厚片吸塑是指所用原材料厚度超过2mm，不能在自动机器上吸塑成型，必须由厚板专用半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑制品一般具有面积大、高度高、材质厚的特点。 16157232084915.jpg 厚片吸塑和薄壁吸塑产品生产方式相似，主要采用真空吸塑模具成型。这些塑料制品大多广泛应用于人们日常生活的各个领域，如汽车内外装饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等。厚板的吸塑加工原理与常规吸塑加工基本相同。将塑料片材切割成一定尺寸，通过片材两侧的气压差或机械压力，加热软化、变形粘贴在特定的模具轮廓面上，然后冷却定型、切边修整，得到所需产品。厚片吸塑常用的原材料有高密度聚乙烯、ABS、ABSTPU等。下面简要介绍这三种材料的基本特性： 1、HDPE(高密度聚乙烯)材料：具有良好的耐寒性、化学稳定性、耐热性、高刚性、韧性和优异的耐环境应力开裂性。主要用途：大型零件、游艇、200升桶、油罐、托盘、塑料托盘顶盖、大多数汽车零件的特殊包装等。2、ABS材料：具有良好的耐热性、耐低温性、抗冲击性、耐化学性和电气性能，与HDPE相比，具有产品尺寸稳定、易成型、表面光泽度好、耐承重和抗压性能更好的特点。高密度聚乙烯在耐低温、韧性和耐环境应力开裂方面更具优势。主要用途：广泛用于汽车、电子电气、办公和通讯设备。在包装领域，主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动拾取项目。3、ABSTPU(热塑性聚氨酯)材料：是ABS板材制作过程中经过特殊共挤工艺，使ABS板材表面覆盖一层TPU薄膜的新型板材。用这种材料制成的产品不仅具有ABS优异的机械性能，而且具有TPU的高耐磨性和抗撕裂性。这种材料的成本是普通材料的2~3倍。由于成本高，这种材料的应用受到限制。TPU特点：耐磨性当材料在使用过程中经常受到刮擦、研磨、摩擦等机械作用时，会导致其表面逐渐磨损，因此 重要的是材料的耐磨性。TPU塑料原料具有优异的耐磨性，是天然橡胶的五倍以上，是耐磨产品的优选材料之一。 一般来说，TPU与一些常用塑料相比，具有较高的抗撕裂性。主要用途：主要用于汽车内饰件。在包装领域，主要用于对零件洁净度要求较高的零件和附件，如变速箱、发动机等动力系统的零件包装。从以上三种材料的特点可以看出，厚片吸塑产品非常适合汽车行业很多主机厂和零部件、附件的包装。通过几个案例的介绍和分析，阐述了厚片吸塑包装产品在汽车零部件行业的应用。
哪些行业会用到吸塑产品？
PVC吸塑产品应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重大，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 广泛上讲，凡是生产各种小商品，小零件的工厂都会用到吸塑产品。因为小商品需要吸塑泡壳属外包装，展示在超市里；小零件需要存放在吸塑托盘里。应用比较广泛的行业是：五金工具，食品，化妆品，小商品，汽车零部件，医药，玩具。 吸塑包装盒很多行业都可以用到，比如食品、电子、玩具、化妆品这些行业，至于材质，吸塑采用的PET材料都是用在电子行业、像吸塑托盘这些。PS材料主要用于食品方面。 一般吸塑材料有两种，一种为PVC，一种为PP、PS、PET，当然他们内中间又分为很多种。
