




我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

在厚片吸塑产品的加工后,需要对产品质量进行一系列的检验,一些产品会出现瑕疵的情况,目前主要表现在以下几个方面: 1、气泡 在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。 2、划痕 厚片吸塑被划痕,特别是透明面盖带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,厚片吸塑成型产品成了次品,无法用于实际店面。 3、拉线 厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加圆滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,拉线又称之为:拉丘,抽筋等。 4、水波纹 由于厚片吸塑加工工艺不同,因此制成的成品纸将存在各种问题。如果表面上有水波纹,并且水波纹太大且过多,则是有缺陷的。厚吸塑片材板越厚的情况,水波纹越明显。但是我们生活中大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在,只要不是特别严重,轻微不影响使用的也会过关。

厚板吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 需要注意:厚板吸塑的制作工艺是用固定夹将塑料片材固定在模具上,将塑料片材两端加热至变软,再用真空泵抽掉材料与模具之间的空气,让软化的塑料片材吸附在模具上面,冷却后反向吹气,让产品脱模。 工作原理: 厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,趁热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。 产品优势: 1、成本低,厚板吸塑的原材料是塑料,除了纸质包装,远比其他工艺价格便宜; 2、材料广,可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质; 3、不浪费,在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料,这会产生一些边角材料,将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。


