在孩子众多的玩具里，很多都是塑料材质的，它们颜色鲜艳，表面光滑，不会使小朋友受伤，这些玩具大多是用吸塑工艺加工制作成的。奇励塑业有限公司是一家吸塑产品加工厂家，玩具车外壳可来图加工定制，电话详谈！ 产品名称：玩具车外壳 特点： 1)立体效果十分逼真、色彩艳丽、精致精美； 2)拉伸强度高、伸长率好、对基层的应变能力强； 3)耐根穿透、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、耐热性及低温柔性优良； 4)产品绿色，能达到食品级标准 生产工艺： 1、玩具车壳塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多。 2、一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级。 3、塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降。 4、玩具车壳一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力，会出现变形。 5、塑胶原料对缺口损坏很敏感。 6、塑胶原料的力学性能通常比金属低的多，但有的复合材料的比强度和比模量高于金属，如果制品设计合理，会更能发挥起优越性。 7、一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的。 8、有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化。 9、有些塑料是可燃的。 10、玩具车壳塑胶原料的疲劳数据目前还很少，需根据使用要求加以考虑。

吸塑加工根据准备——施工说明书的要求，选择相应的板材、模具。 1)接受吸塑吸塑加工相关模具并清洁润滑 2)获取相关板材、印前检查材料、外形规格、厚度、重量(数量)吸塑吸塑加工模具安装——安装相关模具，进气预加热和真空泵吸气检查。预先加热到规定的温度后，将产品调试到施工图文档要求。 吸塑吸塑加工成型生产——将板材安装在塑料吸入器供给装置上，进行正常生产(软化、塑料、成型)，其中加热软化真空塑料成型3秒，冷却不良产品12秒钟，将中间产品堆在指定位置。根据施工表进行半成品质量检查。 半成品冲压——应安装和调试适用冲压模具，冲压合格的半成品，将变废放到指定的篮子里，堆成品时，必须对产品的清洁和无损，按施工指示进行成品质量检查。 吸塑吸塑加工成品包装——按箱子包装、防潮防尘箱包内衬、施工订单规定，以每箱数量包装。填写证明文件(项目说明、规格、重量、等级、批号、卷号、班级、日期)。 产品收货——建设订单上规定的总数量收货。 移除模具——先切断电源，移除整个模具，直到塑料吸入器加热部件完全冷却，清洁并涂抹防锈剂，没有缺陷后检查保管，做好模具铅记录。 清洁卫生——生产过程中，要保持设备4周的清洁，认真制作生产记录，做好交接工作，提前一分钟整理本班的生产内容、质量要求、产品堆的地方等。