塑料热成型加工是将片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具型面，冷却定型后即得制品，此法也用于橡胶加工，与注射成型比较，具有生产效率高，设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点，使用的塑料主要有聚苯乙烯。聚氯乙烯、聚烯烃等，成型方法有多种，都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。 塑料热成型加工 吸塑包装盒生产原理 塑料成型方式包括挤出成型、注射成型、模压成型、传递模塑成型、层压成型、吹塑成型、压延成型、发泡成型、热成型等多种方式，各种成型方法都有其适应性。热成,型的特点是成型压力较低，热成型工艺流程如下：板（片）材——夹持——加热——施压——冷却——定型——半成品——冷却——修整——成品热成型不同于注塑、挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或通过口模同截面连续成型；也不是利用机床、刀具等机械加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状、尺寸，而是针对塑料板（片）材，进行加热，利用模具、真空或压力使板（片）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。 热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。

吸塑只是医疗仪器外壳的 步，后面就C精雕加工了，由C精雕机、五轴机等机械本身就有公差，公差值在+-0.2mm，所以加工出来的产品边缘是达不到医疗仪器的配合标准，故人工手板在里面就具有重要的作用。 我们一般把手板加工的人员叫做手板师傅，他们都有丰富的操作经验，通过不同的工具、夹具、手段，可以加工出各种不同造型的配件，添加在外壳上，保障产品外壳的 性。主要方式有折弯、粘接、打磨、切割等方法。它的主要加工步骤包括了加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工，对材料行冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺的处理，配以各种加工设备与技术，确保所需的零件与医疗设备外壳 结合。