吸塑加工根据准备——施工说明书的要求，选择相应的板材、模具。 1)接受吸塑吸塑加工相关模具并清洁润滑 2)获取相关板材、印前检查材料、外形规格、厚度、重量(数量)吸塑吸塑加工模具安装——安装相关模具，进气预加热和真空泵吸气检查。预先加热到规定的温度后，将产品调试到施工图文档要求。 吸塑吸塑加工成型生产——将板材安装在塑料吸入器供给装置上，进行正常生产(软化、塑料、成型)，其中加热软化真空塑料成型3秒，冷却不良产品12秒钟，将中间产品堆在指定位置。根据施工表进行半成品质量检查。 半成品冲压——应安装和调试适用冲压模具，冲压合格的半成品，将变废放到指定的篮子里，堆成品时，必须对产品的清洁和无损，按施工指示进行成品质量检查。 吸塑吸塑加工成品包装——按箱子包装、防潮防尘箱包内衬、施工订单规定，以每箱数量包装。填写证明文件(项目说明、规格、重量、等级、批号、卷号、班级、日期)。 产品收货——建设订单上规定的总数量收货。 移除模具——先切断电源，移除整个模具，直到塑料吸入器加热部件完全冷却，清洁并涂抹防锈剂，没有缺陷后检查保管，做好模具铅记录。 清洁卫生——生产过程中，要保持设备4周的清洁，认真制作生产记录，做好交接工作，提前一分钟整理本班的生产内容、质量要求、产品堆的地方等。

吸塑包装制品厂家在生产吸塑的过程中是需要使用到吸塑成型机、冲压机、打样机、折边边机和机床等众多重型机器，为了避免这种碰擦造成对员工的伤害和产品的损坏，吸塑厂家在生产前都做了一些预防的准备工作。 冲床 比如说打样机的预防工作，这个机器如果没有做好预防准备工作的话就会造成电炉的烫伤，所以在操作机械时需要带上手套还要检查急停开关和温度开关。 吸塑成型机在生产产品前要检查好机械的灵活性，电源设备、急停开关、还有生产工作服。特别重要的是机械如果发现故障请机修人员维修的时候旁边不可站人。