厚板吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 需要注意：厚板吸塑的制作工艺是用固定夹将塑料片材固定在模具上，将塑料片材两端加热至变软，再用真空泵抽掉材料与模具之间的空气，让软化的塑料片材吸附在模具上面，冷却后反向吹气，让产品脱模。 工作原理： 厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产，将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。 产品优势： 1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜； 2、材料广，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质； 3、不浪费，在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料，这会产生一些边角材料，将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。

可能对很多人来说，吸塑托盘这个词比较陌生，感觉自己身边并没有接触过甚至听说过。当然这个是针对大多数非行内同志，如果是了解过塑胶行业的的同志的话肯定将其摸的清清楚楚的。为了让更多的人了解吸塑托盘，今天由我为大家大概介绍一下吸塑托盘的相关用途及特性。 从字面我们就可以了解到，吸塑托盘的原材料肯定和塑料是必定搭边的，可能很多人在生活中都是接触到过，只是不了解而已。其实在我们的生活中，它被应用在很多环境场合当中。例如食品行业，不知道大家去超市里面购买食品的时候有没有注意到，有些糕点或者水果是使用一个塑料盘承装的，而这个塑料瓶实际就是一个吸塑托盘，当然这只是其中一种形式存在的，还有很多时候我们都是能够看到甚至用到的，例如化妆品行业，玩具行业等都需要用到吸塑托盘，为了能够给到用户更好的视觉体验会将化妆品或者玩具使用托盘呈现出来，让用户能够更清晰的分辨或者找到自己喜欢的产品。 而吸塑托盘的特性主要是根据其自己本身的材质所决定的，因为科技的发展，现在的吸塑托盘不再是之前单调的一个塑胶材料。现在根据原材料来区分，拥有PVC,PP,PETG,PS等多种材质，各个材质制作的吸塑托盘特性也有些许不同甚至有差距较大的。举个例子而言，如果原材料是pp材料的吸塑托盘，其优点主要是无毒，卫生，机械强度都是很好的，更多的用于生活使用的产品包装，比较差的就是容易老化，而且很脆，特别容易变形，受到外力影响可能会受损。而PETG具有较好的透光性，和光洁度，给人一种比较舒适的感受，当然亦有其它特性就不一一介绍了。