我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
很多人对塑料托盘的成型方式有所疑惑，今天我们就来介绍下塑料托盘的四种成型方式： 种：注塑成型法 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。 第二种：真空吸塑成型法 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。 单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输， 近发展较快，且以专用为主。 双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。 第三种：挤出-中空吹塑成型法 塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年。 第四种：挤出成型法 该方法生产的塑料托盘均为组装式。
医疗设备外壳吸塑加工是一个精细的技术活，它对产品的外观面、颜色、产品尺寸、产品内置的固定件、螺丝孔等都有相当高的公差要求。用我们行内的话来说，就是用注塑的标准通过吸塑来完成，这是一个很矛盾的问题，所以对生产厂家来说，确实需要丰富的实践经验，还要掌握相当多的专业知识，在此基础上，才有可能更好地运用该技术，加工出符合客户需求的医疗设备外壳，为各种医疗设备提供稳定的外壳。 医疗设备外壳厚板吸塑加工技术是生产制作医疗仪器需要掌握的关键技术。 由于吸塑医疗设备外壳一般尺寸大，而前期生产数量少，如果采用注塑工艺，模具成本几十万甚至上百万，在产品开发成本方面，制造商是很难接受，所以聪明的商家会选择通过厚片吸塑工艺来完成，后期配合手板C雕刻、粘接、打磨、刮灰、喷油等工序来完成。同时它也是钣金制品的一道重要工序。
