厚板吸塑可用以老式电视机机后盖板、展现、医疗装备、纺织器材、汽车附件的设计产品及生产制造，高精密电子器件、医疗装备、日化行业的设计产品及生产制造。 下面奇励小编介绍一下厚板吸塑加工的工程经济性。 在包裝生产制造加工制造业中，厚板吸塑生产加工技术性不可以与别的生产加工方式市场竞争，除非是将瓦楞纸箱做为包装制品，厚板吸塑生产加工成型的关键优势是其工艺流程合理性，形复合型塑胶板材、泡沫塑料塑胶板材、包装印刷塑胶板材的商品，适度更改模貝以替代更改薄厚的塑胶板材消化吸收生产加工成型机械设备，厚度较薄的商品可以用高溶体黏度的片状厚纸开展消化吸收生产加工，但射出去同样的厚度必须低溶体黏度的颗粒物，针对小量的成形品，有益的模貝成本费是厚纸吸塑加工的另一个优势，针对很多的商品，商品可以做到十分薄的厚度和吸塑成型机的高产量是十分有益的。

1.吸塑油涂布量:吸塑油之涂布量较一般过油为厚，因为部分要穿过油墨层渗入纸张，而一部分要留在纸张表面，才可以在加热吸塑时把吸塑罩粘住。吸塑模压力不平均，造成部分位置未能粘固；纸张太结实，吸塑油未能渗进纸张，只能粘起油墨及表面涂层。 2.热力、压力与时间:在吸塑过程中，对热力、压力及施压时间均有一定的要求。一般温度在摄氏140至160度之间，要视乎吸塑罩之厚度与物料的受热能力。压力在50至60PSI之间，施压时间在2至3秒之间。 在热压施工时，可能因时间不足而导致吸塑油未能完全溶解及渗进纸张，当货品送到外国较寒冷的地方时，如北欧及北美等地，胶水收缩时，吸塑罩与纸卡便会脱离。因此吸塑机之性能及施工时是否按工作指引操作；热力、压力与热压秒数均须符合要求是非常重要的。 3.纸张湿度不能太高:如纸张湿度过高或油墨未干透，均会影响吸塑性能，如遇上此问题时，在过油前先把纸张抽湿或风干。 4.吸塑油之干燥要求:因吸塑油之涂布量较一般为厚，因此在过油机之干燥设备要特别留意。如干燥不足，吸塑油之表面会容易粘花，重叠摆放及啤卡时会容易粘连在一起。因为吸塑油是一种热溶性物质，所以在烘道内受热风干燥后要留意干燥状态，在必要时在过油后晾纸降温。 5.吸塑胶片之要求:在选用吸塑胶片时要考虑其透明度、清晰度、耐热能力及适当的硬度。