吸塑工艺主要应用于商品包装，也称“泡壳”。吸塑主要是将商品吸塑在塑料泡壳和纸板中间。吸塑工艺是印刷品表面放置商品的后加工技术。吸塑工艺加工不同于一般印后的特殊加工工艺，它的突出特点是在印刷品的表面所进行的再加工，大幅度地提高印刷品的艺术效果，而且是印刷品表面装饰加工技术。该技术作为印刷的延伸和印刷品的精加工的手段，被广泛地采用。 吸塑产品包装透明度高，使市场上各种电池、彩卡、刮须刀、玩具、化妆品、食品等包装品放在橱窗里一目了然。除了具有对吸塑包装商品的艺术性和保护性能方面的作用，更多地把注意力集中于商品本身的内容及质量的选择促销作用。 吸塑产品主要材料：塑料薄膜、吸塑油、纸张印刷品。 吸塑工艺主要是针对纸板进行印刷，然后涂布一层吸塑油，将塑料泡壳通过吸塑机加温、加压处理，使商品在塑料泡壳里吸在纸板上。 1、泡壳成型 根据产品的形状和大小，设计和制造模具，然后将塑料片通过模压机形成塑料泡壳。 2、涂布吸塑油 在纸板印刷品上涂布吸塑油，干燥后待用。 3、三合一 将商品、泡壳、纸板一起放在吸塑机里，通过吸塑机加温、加压使三合一成为一体，形成了吸塑产品。 4、检验入库 吸塑产品成型后，按质量标准进行检验。若凭经验，用手拿起吸塑产品轻轻地在台子上敲打几下，观察是否有爆炸现象，若产品质量符合检验要求，打包入库。

在大型厚片吸塑加工制造业中，市场上通常有四种类型的吸塑模具：分别是石膏模、电镀铜模、铝模。 1.石膏模：所谓的石膏模的生产是将石膏以半湿状态雕刻，然后干燥以形成模具。制备石膏模具的成本低。由于其低硬度和强可塑性，因此很容易修改。但是有一个明显的问题，那就是石膏模的精度不够高，表面不光滑，易碎，不耐用，因此经常被用来作为电镀铜模具的模型或某些模型。 2.电镀铜模：电镀铜模的生产相对简单。只是在石膏模制成的样品的基础上电镀一层铜壳，这就是电镀铜模。因为其生产是基于石膏模具的，所以石膏模具的制作成本相对来说比较高一些，但是和铝模相比要便宜一些。但是由于其光滑，耐用的表面和低成本，电镀铜模具是 常用的一种吸塑模具。 3.铝模：我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械（包括车床，铣床C等）使用铝锭加工的。与其他模具相比，铝模具的精度较高，具有光滑的表面和耐用的特点。虽然铝制模好，但价格贵，铝模通常用于对铜模无法达到的高精度要求的塑料产品中。 大型厚片吸塑模具的选择与吸塑加工的产品的数量有很大关系。吸塑加工生产选什么模具好，要看产品等多种因素综合考虑。当然，从以上三个模具来看，据说用使用铝模具吸塑出来的产品在品质的精确度上会比其他要好，但是，价格也想对比较贵。