吸塑工艺主要应用于商品包装，也称“泡壳”。吸塑主要是将商品吸塑在塑料泡壳和纸板中间。吸塑工艺是印刷品表面放置商品的后加工技术。吸塑工艺加工不同于一般印后的特殊加工工艺，它的突出特点是在印刷品的表面所进行的再加工，大幅度地提高印刷品的艺术效果，而且是印刷品表面装饰加工技术。该技术作为印刷的延伸和印刷品的精加工的手段，被广泛地采用。 吸塑产品包装透明度高，使市场上各种电池、彩卡、刮须刀、玩具、化妆品、食品等包装品放在橱窗里一目了然。除了具有对吸塑包装商品的艺术性和保护性能方面的作用，更多地把注意力集中于商品本身的内容及质量的选择促销作用。 吸塑产品主要材料：塑料薄膜、吸塑油、纸张印刷品。 吸塑工艺主要是针对纸板进行印刷，然后涂布一层吸塑油，将塑料泡壳通过吸塑机加温、加压处理，使商品在塑料泡壳里吸在纸板上。 1、泡壳成型 根据产品的形状和大小，设计和制造模具，然后将塑料片通过模压机形成塑料泡壳。 2、涂布吸塑油 在纸板印刷品上涂布吸塑油，干燥后待用。 3、三合一 将商品、泡壳、纸板一起放在吸塑机里，通过吸塑机加温、加压使三合一成为一体，形成了吸塑产品。 4、检验入库 吸塑产品成型后，按质量标准进行检验。若凭经验，用手拿起吸塑产品轻轻地在台子上敲打几下，观察是否有爆炸现象，若产品质量符合检验要求，打包入库。

冰箱可能家家户户都有，但你知道你身边的冰箱是怎么来的吗?冰箱里面有一个重要的东西叫内胆，我们常用的加工是吸塑，吸塑的冰箱内胆，因为其吸塑的厚度较大，所以成品的内壁会较薄,强度较低,这时候会非常容易被拉破,一般不宜采用强制脱模,而应采用抽芯脱模。 抽芯的方式有直抽芯和斜抽芯两种,设计时应注意以下几点： ①根据抽芯部位结构特点,灵活设计抽芯机构。直抽芯必须依靠气缸来完成，斜抽芯既可用气缸也可不用气缸,还可利用脱模力来直接实现(如350冰箱)。在利用气缸合模与脱模的直抽芯机构设计中,必须根据合模力及抽芯距离选择气缸的缸径与行程。但在斜抽芯机构设计时,应设法将活动块受到的吸附力传递到模体上,以减小气缸的缸径,甚至省去气缸。辅助脱模所用气缸的缸径及行程应根据机构运动所需动力及斜滑块运动行程来选择。 ②活动块与模体之间分型面的选取应避免让分型面在塑料件上留下痕迹,因此分型面一般选取在活动块的拐角处,或者选取在易被其它结构件搁架遮住的部位。