






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

吸塑加工工艺:
1、塑料材料成分 吸塑加工所使用的原料,加上聚合物和多种塑料添加剂,以提高成型工艺和产品的性能,或降低产品成本。添加剂和聚合物混合成粉末均匀分布。有时粉末也要用骨料精制。 2、塑料成型 吸塑加工的核心环节。使各种形式的塑料成为所需形式的产品或库存。加工热塑性塑料的常用方法有挤出、注射成型、轧制、吹塑和热成型,加工热硬化塑料的常用方法有成型、传递成型或注射成型。 叠层、成型和热成型是在平面上成型塑料。这些方法常用于挤出和注射成型,也是预设成型方法。 3、塑料零件接头 接合塑料。焊接法包括使用焊条的热风焊接、使用热极的热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、刘涛焊接、超声波焊接等。粘合方法可根据使用的粘合剂分为通量、裴秀智溶液和热熔胶粘接。

吸塑包装的生产工艺
1:模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 2:模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 4:吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。


