






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

1、温度情况。不同的使用温度直接影响到托盘制造材料的选择。这是因为不同材料的托盘有其性能正常发挥的温度范围。例如塑料托盘的使用温度就在+40~-25℃之间。使用环境的清洁度。要考虑使用环境对托盘的污染程度。污染程度高的环境就一定要选择耐污染、易于清洁的托盘。如吸塑托盘。 2.托盘承载的货物是否用于出口。由于许多国家对于进口货物使用的包装材料要求进行熏蒸杀虫处理,就相当于增加了出口成本,用于出口的托盘应尽量选择一次性的塑料托盘或者简易的免熏蒸复合材料的托盘。

1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品 2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm) 3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,特殊情况下亦不得超过1.5 4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。 厚片吸塑加工在生产中的优缺点 优点: 1)模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。 2)一副模具可以做不同材料和厚度的产品。 缺点: 1)对形状有限制,只可以生产半球型产品。 2)产品尺寸精度较注塑要差。


