






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

厚片吸塑PC材料为什么可以逐渐代替亚克力材料?
由于亚克力产品美观,硬度高,材质好,防辐射,吸收光的效果好,前几年亚克力材料在厚片吸塑行业的使用非常广泛,一般照明灯罩,户外灯箱外壳, 机器外壳等,客户一般会选择亚克力材料来吸塑加工。但是,由于亚克力材料脆,在使用过程中容易破损,并且在生产加工的时候不容易拉伸,成品率低,所以制作成本也是不便宜的。 PC除了具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性外,还具有自熄、阻燃等优点。它比亚克力的硬度高,强度好,不容易破损、刮花,同时,PC材料本身是可以达到行业要求的防火等级,一般都能达到B1级。所以,在一些特殊行业。选择PC材料会比选择亚克力材料更方便,有优势。近年来政府对部分产品的管控越来越严格,各项指标都需要达到行业标准,所以,人们更青睐PC工程塑料,PC材料的产品用在 工业产品上面较多,像高铁、地铁、航空航天、飞机、汽车等领域都得到广泛的应用。

医疗器械吸塑包装的质检要求
医疗器械吸塑包装的质量检查,在生产时有很多生产程序都与质量有关,要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后,如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查,吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查,要注意材料上有可能出现的质量问题,如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查,吸塑包装厂按照客户对包装设计,包装物品的特征与包装物品的摆放,要达到客户在设计上的要求,需要在给客户确定后再进行生产。医疗器械吸塑包装成型中的质量检查,吸塑厂要按照客户的质量要求,配合吸塑盒的生产流程,模具上吸塑机进行生产,吸塑包装厂的品检员要对产品质量检查确认后再生产。


