在吸塑加工的工作中，需要先准备材料，还要对各种材料进行选择，因此一些细节工作还是要注意的。为了要让工作做的好，需要了解下准备的工作有哪些，快来看一下吧。 一、板材的准备 1、过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象。检查板材表面的清洁，将板材表面的木屑和纤维吹走，保持表面清洁无尘。 2、需贴皮板材应光滑平整，避免油污污染，特别是基材边角位置及浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘。 3、对切割好的板材四边进行打磨时，应当选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶后，板材的四边不会因为纤维过于粗糙而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。 二、PVC膜的选择 1、PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响到吸塑工艺条件的选择。当材料有改变时，应先评估并调整工艺条件后，再进行批量生产。 2、PVC膜增塑剂含量过高有可能影响粘合效果。尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响到粘合效果。 3、对于硬质PVC薄膜，建议使用较短的吸塑时间，以及较高的吸塑温度；4、对于软质PVC薄膜，建议使用较长的吸塑时间，以及较低的吸塑温度；5、PVC塑料薄膜有用在平贴和真空吸塑两种类型，并不是所有薄膜都适合真空吸塑。

打印时底色的墨量尽量小，以不露底、不渗边为原则。当下色墨还没有完全干透时，再叠印金墨，墨量可以稍微大一点，这样才能达到金墨饱和状态。在采用后一种方法时，也要强调一点，是在第①次印刷的金墨水还没有完全干干时，叠印第②遍金墨为宜，这是因为金墨中的金粉是金属颜料，若等其干透再印，其颗粒不易粘牢。 箱式印刷一般采用中性或中性偏硬的包衬方式，墨辊对印版的压力不可过大，否则会造成糊版的景象。 印品在向纸面或其馀承印物表面传递的过程中，印版上的金墨层数经常减少，甚至出现露底景象。 若纸张紧，纸面光滑，则采用透明黄加金和少量金墨水配制假金墨。