一：吸塑制品的长、宽、高尺寸有关。 二：所用吸塑材料的类型，厚度与颜色有关，不同材料价格也不一样。吸塑材料包括：ps吸塑，pvc吸塑，PP吸塑，PET吸塑，BOPS吸塑等。 三：吸塑成型的复杂的程度。吸塑工艺流程：吸塑片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品 四：材料损耗率多少，主要因素为产品形状及外形尺寸与机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。五：吸塑产品的后道加工工艺，是否需要裁切，折边，打孔，热合封口，高频封口等。 六：吸塑订单数量，数量越大价格越优惠些。

生产制造业中，生产遇到问题在所难免，在亚克力吸塑生产制造中，经常会遇到各种吸塑问题，大大小小各不一样。但是，常见的反反复复也就这几种。今天，小编就来给大家讲讲这亚克力吸塑加工几种常见的吸塑问题。 所谓的吸塑加工就是采用半自动高速吸塑成型机进行生产加工，其基本原理是：将成卷的亚克力片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的亚克力片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型的亚克力片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。 亚克力吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生： 1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄； 3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕； 4.厚薄不均。 这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。