吹塑和吸塑有什么不一样？

塑料包装的成型方法很多，而各种方法都有自己的特点，吹塑和吸塑是差不多的一个概念，但其实它们大不一样，吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。吸塑加工厂热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

塑料中空板是包装材料的新选择

1、环保，可回收再利用，具有环保性。中空板生产过程无排污、无污染，废品还可回收再加工成各种工业制品，可有效利用，提高本身的价值，是符合ROHS、EACH和国际环保要求的绿色产品，顺应了时代的要求。 2、替代性强。中空板可替代各种纸板、木板、金属板、纸箱、木箱、金属箱等各类产品，根据不同的使用场景会表现出不同层次和种类。而且制作时间短，费用低，任何规格、颜色、大小、重量的产品都可灵活进行制作。 3、适应性哈。在各行各业，如有防静电要求的电子行业，有阻燃性能要求的家电、家居、建筑行业，有高清洁度要求的医药行业，有抗压抗温的要求的冷链行业，有印刷着色要求的广告行业等等，都可以根据行业需求来任意定制。 4、使用时间长，为降低企业包装成本。中空板是PP材质，具有无毒、无味、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨、抗老化、抗曲折、承载强度大等优点，周转次数高，使用寿命长，实用性强。