插卡吸塑包装与热压吸塑包装的区别在哪？

插卡吸塑包装：吸塑成型后，需要通过折边机把三条边或四条边折成一个能插卡的包装，简单的说，将纸卡插在一个三折边或四折边的透明泡壳里。 热压吸塑包装：通过热压机将成型的吸塑罩放入相同材质的吸塑油卡纸将其进行热压的一种形式。 插卡吸塑包装的尺寸大一些，所以价钱相对于高一点，插卡吸塑包装的顶端是有一个洞的，方便物品挂起，它不需要任何包装设备，只需手工将它们安放到位就行了。 热压吸塑包装可以很好的把产品密封，在运输过程中起到防震的作用，防止商品摩擦损坏。还有就是热压比折边的费用高，还需要吸塑材质相对应的热压油。 小建议：比较重的商品，可以采用热压包装，使用插卡包装因为重会垂下来，造成损坏。

吸塑包装的生产工艺

1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。