我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
吸塑工艺注意事项
一、板材的准备 过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象，检查板材表面的清洁，将板材表面的木屑和纤维吹走，保持表面清洁无尘，需贴皮板材应光滑平整，避免油污污染，尤其是基材的边角位置和浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘，对切割好的板材四边进行打磨时，尽可能使用砂纸，这样喷胶后，板材四边不会因为纤维太粗糙而吸胶不均匀，造成麻点现象。 二、PVC膜的选择 PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响吸塑工艺条件的选择，当材料发生变化时，应先评估并调整工艺条件后，再进行批量生产;PVC膜增塑剂含量过高可能会影响粘合效果，尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜，因为薄膜中的增塑剂在长期储存和高温环境下可能会脱离表面，从而影响粘合效果;对于硬质PVC薄膜，建议使用较短的吸塑时间和较高的吸塑温度;对于软质PVC薄膜，建议使用较长的吸塑时间，以及较低的吸塑温度;PVC吸塑薄膜有两种：平贴和真空吸塑，不是所有的薄膜都适合真空吸塑。
厚片吸塑实现了从原材料到成品的全过程自动化操作
厚片吸塑自动成型特别适用于大批量产品的生产加工，因为它实现了从原材料到成品的全过程自动化操作，所以效率高、质量稳定。仅从产品尺寸来说，会受到机器的限制，只能满足指定尺寸产品的生产。本文对有关厚片吸塑优缺点的一些知识进行了梳理。 16157232044879.jpg 在包装制造业中，除非你使用纸板作为包装材料，否则没有其他加工方法可以与之竞争。厚板塑料加工的主要优点是其工程经济性。复合片材、发泡片材、印刷片材产品成型，模具适当更换，替代厚板塑料加工成型机。壁非常薄的产品可以用具有高熔体粘度的厚片进行泡罩加工，而具有相同壁厚的注射需要具有低熔体粘度的粒料。对于少量的塑料零件，有利的模具成本是厚板吸塑加工的另一个优势，而对于大量的零件，非常有利于产品实现非常薄的壁厚和吸塑成型机的高产出率。 厚片吸塑加工能生产的 小的产品是手表用的药片或电池的包装材料，也能生产很大的产品，比如3~5m长的花园水池。成型材料的厚度可以在0.05至15毫米之间，发泡材料的厚度可以达到60毫米。任何热塑性塑料或具有类似性能的材料都可以进行泡罩加工。
