




我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

电子元件吸塑托盘
电子元件携带便利,耐用环保,给生活带来了很多便利。电子元件吸塑包装定制是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑电子托盘是用来盛放一些电子产品或者零配件的,方便运输的一个采用吸塑工艺制程的托盘包装。 电子吸塑托盘的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。电子元件吸塑托盘,长度都是在10厘米长,6厘米宽的,格数的大小就要适当的和能稳定物品,在运输过程当中不被摇晃出来。

食品吸塑模具和医疗吸塑模具有什么区别
模具上医疗吸塑盒采用铝模,材质主要有ZL401、6061及7075等。但从整体模具加工精度及各项性能来讲,6061是较好的材料,因此医疗级吸塑盒的模具均使用6061铝。而食品吸塑盒的模具制作良莠不齐,有铝模、铜模,生产批量较少的时候甚至使用塑胶模等。铜模其实是内粉外铜的结构,洁净度无法满足医疗器械包装的要求。 而较大的食品级吸塑盒生产企业一般采用一体成型机,采用低温高速上下合模的成型方式,产量大、效率高是其优点,但医疗行业产品普遍是品种多、数量少。一体成型机尽管产品感觉壳体较硬,但产品的物理性能(如抗跌落)相对较差且容易产生应力变形。还有一个更大的风险:由于一体成型机效率极高,而冲切段尽管有加热刀模的措施但还是有边缘毛屑的飞出,一旦进入壳体是很难用灯检台检验出来。如果将自动堆叠的吸塑盒拆开全检,很容易造成二次划痕而影响外观品质(划伤也是产生不溶性微粒的原因之一)。


