






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

亚克力板材的特点
1.硬度 硬度是 能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一。 2.厚度(亚克力公差) 亚克力板材厚度存在亚克力公差,所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823 浇注板的公差要求:公差=±(0.4+0.1x厚度) 挤出板的公差要求:公差=<3mm厚度:±10%>3mm厚度:±5% 3.透明度/白度 严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材 的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。

吸塑工艺注意事项
一、板材的准备 过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象,检查板材表面的清洁,将板材表面的木屑和纤维吹走,保持表面清洁无尘,需贴皮板材应光滑平整,避免油污污染,尤其是基材的边角位置和浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘,对切割好的板材四边进行打磨时,尽可能使用砂纸,这样喷胶后,板材四边不会因为纤维太粗糙而吸胶不均匀,造成麻点现象。 二、PVC膜的选择 PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响吸塑工艺条件的选择,当材料发生变化时,应先评估并调整工艺条件后,再进行批量生产;PVC膜增塑剂含量过高可能会影响粘合效果,尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜,因为薄膜中的增塑剂在长期储存和高温环境下可能会脱离表面,从而影响粘合效果;对于硬质PVC薄膜,建议使用较短的吸塑时间和较高的吸塑温度;对于软质PVC薄膜,建议使用较长的吸塑时间,以及较低的吸塑温度;PVC吸塑薄膜有两种:平贴和真空吸塑,不是所有的薄膜都适合真空吸塑。


