我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
厚片吸塑与薄片吸塑原理类似
厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。 吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自动），进行下一个循环。 二、厚片吸塑机都有那个部分组成？ 厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。 （1）板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整； （2）吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度。
厚板吸塑加工工艺的优点有哪些
一、厚板吸塑加工具有工程经济性 在包装生产制造业中，厚板吸塑加工技术不能与其他加工方法竞争，除非将瓦楞纸板作为包装材料，厚板吸塑加工成形的主要优点是其工序经济性，形复合片材、泡沫片材、印刷片材的产品，适当改变模具以代替改变厚度的片材吸收加工成形机械，壁厚较薄的产品可以用高熔体粘度的薄片厚纸进行吸收加工，但射出相同的壁厚需要低熔体粘度的颗粒，对于少量的成型品，有利的模具成本是厚纸吸塑加工的另一个优点，对于大量的产品，产品能够达到非常薄的壁厚和吸塑成型机的高产量比是非常有利的。 二、厚板吸塑加工技术的选择性材料广泛 厚板吸塑加工能生产的产品是药片包装材料和手表用电池，也可以生产3~5m长的花园池等非常大的产品，成形材料的厚度可以为0.05~15mm，发泡材料可以为60mm，任何热塑性塑料或具有类似性能的材料都可以进行起泡加工。 三、角料的回收 在厚片起泡加工生产时需要切断片，这成为边缘角度。将这些边角料粉碎后，可以和原材料混合，再次制成薄片。近年来，在厚纸吸塑加工过程中产生的边角料的回收利用越来越重要，目前，边角料已经形成了破碎后与原生材料混合回收利用的工艺，甚至是废弃的塑料成型品，如包装材料、工程产品，它们的回收利用在许多条件下都是可能的，但有些还有待发展，目前进行的回收主要是化学材料和能源材料，为了突破再循环，在加工过程的生态性和节约性上下功夫。
