我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
热情欢迎各位新老朋友来电、来函或过来参观、指导、洽谈业务！公司愿以 质的产品、 合理的价格、 完善的服务来回报广大新老客户。和广大新老朋友一起取得稳步、健康、快速的发展，实现双赢！
我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
厚片吸塑制品汽车方面的应用
1、HDPE材料：具有良好的耐热与寒性，化学稳定性，刚性强，韧性和抗环境应力开裂性好。主要用途：吸塑托盘的顶盖、油箱、大部分汽车零部件的专用包装等等。 2、ABS材料：具有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性以及优良的电气性能，与HDPE相比较：易成型、尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压能力更好等特点。主要用途：汽车、电子、办公和通讯设备等领域。 3、ABS+TPU材料：在ABS板材制作过程中表面覆盖一层TPU膜新型板材。此材料的制品既有ABS优异的机械性能和TPU的高耐磨性和抗撕裂性。这种材料的成本是普通材料的2-3倍。由于此材料的成本高，在应用上受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能优异，比天然的塑料耐磨高五倍以上，是耐磨制品的 材料之一，抗撕裂能力也比常用的塑料好。 主要用途：主要用于汽车内饰件、要求较高的零配件、比如发动机、变速箱等。
厚片吸塑加工，让设备外壳美观质量又好
在塑料加工领域，有一种产品是采用厚片吸塑加工制作成的，这种技术目前已应用于多种领域，并取得了不错的结果，受到了用户喜爱。 目前常用的厚片吸塑加工产品有，显示器外壳，电视机外壳，医疗器械设备外壳，美容食品外壳等，这些产品视觉效果好，有质感，非常适用于现代化的生活需要，因此受到了行业认可。 厚片吸塑加工现在应用的领域： 汽车、电子、玩具、文具、医药、食品、化妆品、工艺品、机械五金等行业。 产品为什么要进行吸塑包装？ 吸塑包装的目的是将玩具和工艺品的属性更加强化，从而达到销售出去和保护产品的目的，让玩具和各种工艺品产生自己的价值。怎样让玩具吸塑包装和工艺品吸塑包装的价值发挥出来，除了吸塑包装的设计款式之外还要靠玩具本身的质量与外包装的新颖性来促成。让玩具、工艺品包装具有趣味性和摆放的合理性是每一位吸塑包装设计者都应该把握的一点。 在考虑成本因素的前提下，如何将吸塑包装与玩具、工艺品联系起来进行结合性的互动显得非常重要，吸塑包装是包装也是一件商品，它甚至可以作为玩具或者工艺品的一部分来呈现，这样便会增加产品的价值，从而促进销量。超市中玩具的吸塑包装一般都是结合彩盒吸卡泡壳，插卡泡壳，双泡壳和吸塑托盘。
