我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
热情欢迎各位新老朋友来电、来函或过来参观、指导、洽谈业务！公司愿以 质的产品、 合理的价格、 完善的服务来回报广大新老客户。和广大新老朋友一起取得稳步、健康、快速的发展，实现双赢！
我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
厚片吸塑制品汽车方面的应用
1、HDPE材料：具有良好的耐热与寒性，化学稳定性，刚性强，韧性和抗环境应力开裂性好。主要用途：吸塑托盘的顶盖、油箱、大部分汽车零部件的专用包装等等。 2、ABS材料：具有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性以及优良的电气性能，与HDPE相比较：易成型、尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压能力更好等特点。主要用途：汽车、电子、办公和通讯设备等领域。 3、ABS+TPU材料：在ABS板材制作过程中表面覆盖一层TPU膜新型板材。此材料的制品既有ABS优异的机械性能和TPU的高耐磨性和抗撕裂性。这种材料的成本是普通材料的2-3倍。由于此材料的成本高，在应用上受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能优异，比天然的塑料耐磨高五倍以上，是耐磨制品的 材料之一，抗撕裂能力也比常用的塑料好。 主要用途：主要用于汽车内饰件、要求较高的零配件、比如发动机、变速箱等。
干式吸塑和湿式厚片吸塑的区别
注意：湿式吸塑容易出现滑胶现象。 湿式吸塑：粘合剂在湿的状态下，粘合剂未完全干透即进入机台吸塑称为湿式吸塑。湿式吸塑主要是针对客户设备无法达到粘合剂的zui低活化温度或复合薄膜耐温性很差的情况下使用，由于粘合剂在吸塑过程中水分未完全挥发，因此，吸塑时间要比干式吸塑长。通常情况下，尽量不要使用湿式复合，特别是加热时间短的吸塑操作。否则，成品有可能出现滑胶现象。 如何解决厚片吸塑脱模变形问题 为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到 合适的压力进行厚片吸塑的生产。 在脱模的时候， 是使用震动上模的压力迫使顺利脱模；如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。
