我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
ABS厚板吸塑在汽车行业主要有哪四大优势?
（1）随着科技的不断创新与发展，ABS厚板吸塑材料逐渐取代传统材料，车用ABS厚板吸塑不但能 大限度满足汽车制造商对零部件的特殊需求，还能降低加工成本，减少油量消耗。 （2）与此同时，日益严峻的环境问题和对碳排放量的监管，也让汽车生产商越来越重视车用ABS厚板吸塑的发展。ABS厚板吸塑在汽车行业的应用，不但可降低汽车油耗和车重，实现环境的可持续性，还提高了设计的灵活性及安全性。 （3）ABS厚板吸塑汽车零部件比传统金属零部件更具成本优势，尽管等单位的金属材料要价高于车用ABS厚板吸塑，然后者却更具可行性，能够大大降低加工、组装以及其他后期费用。 （4）ABS厚板吸塑作为新型的零部件材料，不仅能减轻汽车自重，起到减震、耐磨的作用，从而更好地延长汽车使用寿命，还能大幅地降低采购成本、提高汽车动力和增强其安全性， 终使汽车在安全和成本两方面表现出更佳的性能。
为何塑料托盘不能用吸塑工艺
1、生产方式不同 吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。 注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。 2、用途类型不同 吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。 注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺。 3、生产周期不同 吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。 4、从实际应用方面 吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。
