






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

吹塑和吸塑有什么不一样?
塑料包装的成型方法很多,而各种方法都有自己的特点,吹塑和吸塑是差不多的一个概念,但其实它们大不一样,吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。吸塑加工厂热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

吸塑包装的生产工艺你知道吗?
1、模具制作和加工:根据要求或样品规格,首先制作吸塑模具。在正常情况下,吸塑包装模具由石膏制成,但木雕和金属雕刻产品也用作模具,石膏模具制作完成之后,让它自然或完全干燥,然后使用1-2毫米钻头在产品包装的低凹处钻多个小孔,不影响产品表面。 2、模具完全干燥后,将模具放在真空室的上部板上,然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸,然后将片材放入加热木柜中要完全固定。然后,将木箱和塑料板放在恒温炉上进行软化处理。


