






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

厚片吸塑产品有哪些应用在哪些地方
厚片吸塑是指所使用的原材料厚度大于2mm,不能在自动机上进行吸塑成型,一定要采用厚板专用的半自动吸塑成型机进行加工生产。 需注意:厚片吸塑的制作工艺是将塑料片材固定夹在模具上,将其两端加热至柔软,然后用真空泵抽吸材料与模具之间的空气,使软化的塑料片材吸附在模具上,冷却后反吹,使产品脱模。 运行机制: 厚片吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产,将片材拉入电炉烘箱中加热至软化状态,趁热再拉至吸塑模具上方,模头上移,抽真空,将软化片材吸附在模头表面,同时在模头表面喷洒冷却水,使模头硬化,模头再自动拉至贮料箱,气动切刀将模头与未成型片材分离,完成整个成型过程。

ABS吸塑加工生产流程:
一、板材处理 前期必须高温处理ABS板材,如果不蒸发板材里的水蒸气,吸塑出来的产品可能会起很多水泡。 二、切割 ABS吸塑加工必须根据客户对产品尺寸的要求适当切割整个ABS板材,使产品的原料合理化,降低生产成本。 三、片材固定+加热+成型+脱模: ABS吸塑是使用半自动塑料吸入器设备固定ABS片材,然后拖放到吸塑机的烤箱中,达到软化的加热。将热量拉至产品模具上方,向上移动模具以释放真空,将软化的ABS板材吸附至模具表面,等待冷却成型时将冷却液喷到模具薄板表面,使其凝固,然后进行脱模。ABS吸塑成本就基本成型了。 成型的ABS吸塑产品广泛应用于电子、电气、食品、硬件工具、化妆品产业、玩具产业、医药、汽车、文具等类别行业。


