






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
热情欢迎各位新老朋友来电、来函或过来参观、指导、洽谈业务!公司愿以 质的产品、 合理的价格、 完善的服务来回报广大新老客户。和广大新老朋友一起取得稳步、健康、快速的发展,实现双赢!

我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

ABS吸塑加工生产流程:
一、板材处理 前期必须高温处理ABS板材,如果不蒸发板材里的水蒸气,吸塑出来的产品可能会起很多水泡。 二、切割 ABS吸塑加工必须根据客户对产品尺寸的要求适当切割整个ABS板材,使产品的原料合理化,降低生产成本。 三、片材固定+加热+成型+脱模: ABS吸塑是使用半自动塑料吸入器设备固定ABS片材,然后拖放到吸塑机的烤箱中,达到软化的加热。将热量拉至产品模具上方,向上移动模具以释放真空,将软化的ABS板材吸附至模具表面,等待冷却成型时将冷却液喷到模具薄板表面,使其凝固,然后进行脱模。ABS吸塑成本就基本成型了。 成型的ABS吸塑产品广泛应用于电子、电气、食品、硬件工具、化妆品产业、玩具产业、医药、汽车、文具等类别行业。

吸塑工艺注意事项
一、板材的准备 过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象,检查板材表面的清洁,将板材表面的木屑和纤维吹走,保持表面清洁无尘,需贴皮板材应光滑平整,避免油污污染,尤其是基材的边角位置和浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘,对切割好的板材四边进行打磨时,尽可能使用砂纸,这样喷胶后,板材四边不会因为纤维太粗糙而吸胶不均匀,造成麻点现象。 二、PVC膜的选择 PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响吸塑工艺条件的选择,当材料发生变化时,应先评估并调整工艺条件后,再进行批量生产;PVC膜增塑剂含量过高可能会影响粘合效果,尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜,因为薄膜中的增塑剂在长期储存和高温环境下可能会脱离表面,从而影响粘合效果;对于硬质PVC薄膜,建议使用较短的吸塑时间和较高的吸塑温度;对于软质PVC薄膜,建议使用较长的吸塑时间,以及较低的吸塑温度;PVC吸塑薄膜有两种:平贴和真空吸塑,不是所有的薄膜都适合真空吸塑。


