在塑料加工领域，有一种产品是采用厚片吸塑加工制作成的，这种技术目前已应用于多种领域，并取得了不错的结果，受到了用户喜爱。 目前常用的厚片吸塑加工产品有，显示器外壳，电视机外壳，医疗器械设备外壳，美容食品外壳等，这些产品视觉效果好，有质感，非常适用于现代化的生活需要，因此受到了行业认可。 厚片吸塑加工现在应用的领域： 汽车、电子、玩具、文具、医药、食品、化妆品、工艺品、机械五金等行业。 产品为什么要进行吸塑包装？ 吸塑包装的目的是将玩具和工艺品的属性更加强化，从而达到销售出去和保护产品的目的，让玩具和各种工艺品产生自己的价值。怎样让玩具吸塑包装和工艺品吸塑包装的价值发挥出来，除了吸塑包装的设计款式之外还要靠玩具本身的质量与外包装的新颖性来促成。让玩具、工艺品包装具有趣味性和摆放的合理性是每一位吸塑包装设计者都应该把握的一点。 在考虑成本因素的前提下，如何将吸塑包装与玩具、工艺品联系起来进行结合性的互动显得非常重要，吸塑包装是包装也是一件商品，它甚至可以作为玩具或者工艺品的一部分来呈现，这样便会增加产品的价值，从而促进销量。超市中玩具的吸塑包装一般都是结合彩盒吸卡泡壳，插卡泡壳，双泡壳和吸塑托盘。

厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。 吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自动），进行下一个循环。 二、厚片吸塑机都有那个部分组成？ 厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。 （1）板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整； （2）吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度。