在塑料加工领域，有一种产品是采用厚片吸塑加工制作成的，这种技术目前已应用于多种领域，并取得了不错的结果，受到了用户喜爱。 目前常用的厚片吸塑加工产品有，显示器外壳，电视机外壳，医疗器械设备外壳，美容食品外壳等，这些产品视觉效果好，有质感，非常适用于现代化的生活需要，因此受到了行业认可。 厚片吸塑加工现在应用的领域： 汽车、电子、玩具、文具、医药、食品、化妆品、工艺品、机械五金等行业。 产品为什么要进行吸塑包装？ 吸塑包装的目的是将玩具和工艺品的属性更加强化，从而达到销售出去和保护产品的目的，让玩具和各种工艺品产生自己的价值。怎样让玩具吸塑包装和工艺品吸塑包装的价值发挥出来，除了吸塑包装的设计款式之外还要靠玩具本身的质量与外包装的新颖性来促成。让玩具、工艺品包装具有趣味性和摆放的合理性是每一位吸塑包装设计者都应该把握的一点。 在考虑成本因素的前提下，如何将吸塑包装与玩具、工艺品联系起来进行结合性的互动显得非常重要，吸塑包装是包装也是一件商品，它甚至可以作为玩具或者工艺品的一部分来呈现，这样便会增加产品的价值，从而促进销量。超市中玩具的吸塑包装一般都是结合彩盒吸卡泡壳，插卡泡壳，双泡壳和吸塑托盘。

一、板材的准备 过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象，检查板材表面的清洁，将板材表面的木屑和纤维吹走，保持表面清洁无尘，需贴皮板材应光滑平整，避免油污污染，尤其是基材的边角位置和浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘，对切割好的板材四边进行打磨时，尽可能使用砂纸，这样喷胶后，板材四边不会因为纤维太粗糙而吸胶不均匀，造成麻点现象。 二、PVC膜的选择 PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响吸塑工艺条件的选择，当材料发生变化时，应先评估并调整工艺条件后，再进行批量生产;PVC膜增塑剂含量过高可能会影响粘合效果，尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜，因为薄膜中的增塑剂在长期储存和高温环境下可能会脱离表面，从而影响粘合效果;对于硬质PVC薄膜，建议使用较短的吸塑时间和较高的吸塑温度;对于软质PVC薄膜，建议使用较长的吸塑时间，以及较低的吸塑温度;PVC吸塑薄膜有两种：平贴和真空吸塑，不是所有的薄膜都适合真空吸塑。