我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
吸塑包装生产工艺：首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，选用真空吸附于模具外表，冷却后成型，广泛用于电子、五金、食物、化妆品、玩具、医疗等行业。,现在大致讲下各个吸塑包装生产工艺所涉及到的产品：,吸塑包装：选用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品首要包括：泡壳、托盘、吸塑盒。,可封装的吸塑包装产品又叫做吸塑泡壳，可分为：半数、折边、吸卡即热压等，是选用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品外表，起到保护和美化产品的效果。又名泡罩、真空罩。,吸塑托盘：也叫吸塑内托，选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到固定、周转和运送产品的效果。 说到工艺这个词，信任我们必定听过，仅仅概念不深，生产工艺（Craft）是劳动者使用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理， 终使之成为制成品的方法与过程。拟定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。工艺并不是仅有的，而且没有好坏之分。每个行业有每个行业的生产工艺。
在医疗器械和医疗设备塑料外壳的生产过程中,需要用到的材质有ABS、PP、PE、喷塑等等。那么这些材料都有什么特点呢? 1、ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,因为其强度高、耐腐蚀、耐高温,所以常被用于制造仪器的塑料外壳。不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或吸塑成型。ABS吸塑的应用,汽车领域的使用包括汽车仪表板、辅外板、内装饰板,隔音板，门锁等很多部件;ABS的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观。ABS容易加工,加尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、色,ABS吸塑在电子电器行业应用包括:仪器外壳,电器外壳，冰箱行业,饮水机行业,空调行业及家电配件等。因为abs无毒无味,在医疗设备塑料外壳,食品设备塑料外壳也广泛应用。ABS吸塑在建材方面应用:ABS卫生洁具,ABS装饰板等。此外,ABS还广泛应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。
