厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 如何选择合适的厚片吸塑机： 1、产品的 大外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。 2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。 如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。 如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。 3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。

食品行业的吸塑包装一般全是选用PP材质作为原材料制造，可以依据顾客对商品的规定和商品特点也就是客户的需求来。PP原材料是多元性的，所以客户在挑选吸塑包装的时候，可以根据目前所需选择。而正常情况下PP原材料可分成PP原色，PP原色全透明，PP高全透明原材料，还有PP色调料。 而每个PP原材料制造的商品特点也不样，它们的主要用途所用的环境都是不一样的，下边我给大伙儿讲解一下每种PP原材料的制造的吸塑包装的特点和主要用途。原色PP原材料特点主耐寒，放置商品可冷冻，一般用作商场肉类食品，熟菜类包装，色调属于PP原色白，或是PP别的色调绿，鲜红色都是可以的。 PP原色全透明原材料，人们也叫透明色PP原材料，这类塑料的特性具有耐热和耐寒特性，可是耐寒和耐热都并不是非常突出。因此只有做一些对耐寒和耐热规定并不是很严苛的商品吸塑包装，一般是用作加工厂饺子，灌汤包，汤团类冷藏等的一些外包装。注意，这类吸塑包装商品也不可以放微锅炉高温生产加工的。 然后就是PP高全透明原材料，这类PP原材料是耐寒和耐热是其中较为突出的，而且可以进行密封生产加工，当然相对的，这类原材料价格也是其中相比较起来较高的。 根据自己所需以及包装商品，如果是耐热和耐寒，人们一般全是采用高全透明PP原材料制造商品，这类PP原材料制造的商品放微锅炉里边高温都是没有关系的。而PP原材料实际上也有个比较独特的特性，也就是本身相对密度较为低，因此在吸塑成形后商品对比别的原材料PVC，PET等是较为薄的，因此人们在设计方案PP产品的那时候，需要用料都必须比别的原材料厚才行。