我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 如何选择合适的厚片吸塑机： 1、产品的 大外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。 2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。 如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。 如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。 3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。
1、它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差，热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差，并且在低温下变脆。 2、绝缘性好，导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性，良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。 厚板吸塑产品： 吸塑产品可分为两种：热固性和热塑性。前者不能重塑和使用，而后者可以重复生产。两种不同的结构显示出两种相反的性质。线性结构聚合物归因于独立的分子存在，因此具有弹性，可塑性，在溶剂中的溶解性，加热下熔融，低硬度和脆性的特征。 由于在人体结构聚合物中没有独立的高分子，因此它没有弹性和可塑性，不能溶解和熔化，而只能溶胀，并且具有更大的硬度和脆性。泡罩产品具有两种类型的大分子。该聚合物由热塑性泡罩产品制成，而体形聚合物由热固性泡罩产品制成。
