






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

吸塑一般情况下用在塑料加工工艺中,广泛用在塑料包装,广告等行业,今天小编带大家简单了解下它的相关内容吧。 吸塑有四种工序,首先是吸塑裁剪,吸塑成型后的塑料制品,经过冲床,将大张的材料分割成单个产品;第二道工序就是吸塑折边,第三道工序是处理吸塑划痕,成品上面可能会带有划伤的痕迹,如果痕迹比较长相当于是一个次品了,不能用在产品外包装上面,第四道工序就是吸塑拉线,在吸塑成型生产的过程中会有一些线条凸起,需要对这些模具做修改。 通常会把吸塑加工和注塑加工放在一起做对比,两者的效果是差不多的,其实吸塑加工的优势会更加明显,生产周期短,模具费用低,在选择原材料时在价格上会有区别。

1、HDPE材料:具有良好的耐热与寒性,化学稳定性,刚性强,韧性和抗环境应力开裂性好。主要用途:吸塑托盘的顶盖、油箱、大部分汽车零部件的专用包装等等。 2、ABS材料:具有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性以及优良的电气性能,与HDPE相比较:易成型、尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压能力更好等特点。主要用途:汽车、电子、办公和通讯设备等领域。 3、ABS+TPU材料:在ABS板材制作过程中表面覆盖一层TPU膜新型板材。此材料的制品既有ABS优异的机械性能和TPU的高耐磨性和抗撕裂性。这种材料的成本是普通材料的2-3倍。由于此材料的成本高,在应用上受到一定的限制。TPU特点:耐磨性能优异,比天然的塑料耐磨高五倍以上,是耐磨制品的 材料之一,抗撕裂能力也比常用的塑料好。 主要用途:主要用于汽车内饰件、要求较高的零配件、比如发动机、变速箱等。


