1、环保，可回收再利用，具有环保性。中空板生产过程无排污、无污染，废品还可回收再加工成各种工业制品，可有效利用，提高本身的价值，是符合ROHS、EACH和国际环保要求的绿色产品，顺应了时代的要求。 2、替代性强。中空板可替代各种纸板、木板、金属板、纸箱、木箱、金属箱等各类产品，根据不同的使用场景会表现出不同层次和种类。而且制作时间短，费用低，任何规格、颜色、大小、重量的产品都可灵活进行制作。 3、适应性哈。在各行各业，如有防静电要求的电子行业，有阻燃性能要求的家电、家居、建筑行业，有高清洁度要求的医药行业，有抗压抗温的要求的冷链行业，有印刷着色要求的广告行业等等，都可以根据行业需求来任意定制。 4、使用时间长，为降低企业包装成本。中空板是PP材质，具有无毒、无味、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨、抗老化、抗曲折、承载强度大等优点，周转次数高，使用寿命长，实用性强。

厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所谓的吸塑厚度超过2mm的板材，该工艺无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑生产的大致流程如下： 一般，厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。首先，根据客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般条件下，选用石膏模先行打样，客户确定样品和工艺后，后面可以选用木模、铜模或铝模作模具等等。 如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。