厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。 吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自动），进行下一个循环。 二、厚片吸塑机都有那个部分组成？ 厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。 （1）板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整； （2）吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度。

食品吸塑包装盒通常由PP材料制成，但要根据客户要求和产品特性。PP材料的选择也多种多样，因为PP材料也分为PP自然色，PP自然色透明，PP高透明材料和PP颜色材料。每种PP材料具有不同的产品特性和不同的用途。以下是每种PP材料生产的吸塑包装盒的特性和用途的说明。 天然PP材料的一般特性只能耐低温，因此该产品可以冷藏，一般用于超市肉类，熟食包装，其颜色可以是PP天然白色，或其他PP颜色为绿色或红色。 PP中的天然色透明材料，我们也称为半透明的PP材料，这种材料的特性既具有耐高温性又具有耐低温性，但低温和高温性不是很好。因此，我们只能制造一些耐低温性和耐高温性不是很严格的产品，这些吸塑包装盒产品通常用于工厂的饺子，小笼包和汤圆。该产品无法在微型锅炉中高温处理。 PP中的一种高度透明的材料，这种PP材料具有 的低温和高温耐受性，并且也可以密封，并且这种材料的价格也 。因此，某些产品同时需要高温和低温耐受性。我们通常使用高透明的PP材料生产吸塑包装盒。由这种PP材料制成吸塑包装的产品放在微型锅炉中高温加工。