厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所谓的吸塑厚度超过2mm的板材，该工艺无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑生产的大致流程如下： 一般，厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。首先，根据客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般条件下，选用石膏模先行打样，客户确定样品和工艺后，后面可以选用木模、铜模或铝模作模具等等。 如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

1、相同点 无论是吸塑灯箱还是亚克力灯箱，它们都被归属在灯箱的制作使用之中，在投入使用的时候都是显示出一块块字或图，且都是三维立体发光的。同时，他们在安装的时候都要考虑热胀冷缩的问题，要预先留出伸缩的空位。它们在使用时展现出来的特性是透光度极好，而且反紫外线，在户外使用 没有问题，因为亚克力的含量高所以长期放置在户外也不会受影响褪色。 2、不同点 (1)形状方面 灯箱吸塑需要经过一定吸塑机器设备压制的，呈现一定的弯折形状，形状表面凹凸不平;而亚克力灯箱有所不同，它是有机玻璃板制作的，形状外观相当于直尺一样，就是直的，表面比较光滑。 (2)制作工艺 吸塑灯箱与亚克力灯箱制作生产的工艺上本质上是差不多的，磁吸灯箱大多都使用了亚克力材料，只是它们的制作工艺不一样，加工的方法不一样。吸塑是制作的一种方法的名称，就像焊接一样，现在人们都把塑料模的那一种灯箱称作吸塑灯箱。