PVC片材耐性较高，不易焚烧，焚烧时会发生，对环境造成必定影响，PVC易热合，可选用封口机和高周波封边，是生产通明吸塑制品的首要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的资料，PVC胶片能够分为环保及不环保两种，能够制成通明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特色首要通明度高、外表光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、而且易于成型，产品广泛用于玩具、食物、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。 PS硬片密度低，耐性差，易焚烧，焚烧时会发生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是现在几年发展起来的新型环保包装资料，凭着其优良热成型功能，杰出的环保功能及卫生功能，广泛应用于医药、食物、玩具、电子。 PET硬片耐性好，是现在几年发展起来的新型资料。凭着其优良的耐性、高强度、高通明性，以及可收回再生利用，易焚烧，焚烧时不发生有害气体，归于环保资料而逐步取缔PVC，但价格高。适合做 的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求选用PET资料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。 PETG资料是为了处理PET资料热熔点较高这一问题，人们在PET外表复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。首要用於电子、食物、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。

大型厚板吸塑的出产工艺是从模具的制作和加工开端的，先是依据用户要求或样品标准制作好吸塑模具。一般条件下，这里都是使用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕琢的产品作模具。将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然枯燥彻底或是烘干，然后依据产品表面凸凹具体情况，用1一2毫米钻花在不影响产品包装容貌的低凹处钻许多小孔。 如果是包装托盘吸塑之类产品还需要在四周边.上钻--些小孔，以便吸塑出产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理办法是用浓明矾饱满液浸泡后晾干。等到大型厚板吸塑模具处理枯燥彻底后，将模具装入真空室上层铁板上;然后依据模具大小，将塑料片载成适用标准尺寸;将此片材放入加热木柜内，使其彻底固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉.上进行软化处理。大型，厚板吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一起置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净;待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。