




我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

吸塑机吸不到位与哪些因素有关?
不管是哪种吸塑工艺都得用到吸塑机,厚片吸塑当然也是如此,作为能将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状产品的机器,它主要是利用真空泵产生的真空吸力来完成这项工作的。那如果发现吸塑机吸不到位又是怎么回事呢? 一方面,有可能是片材的加热温度太低了,只需要调节加热时间或是提高加热温度就可以了。另一方面,也有可能是吸塑机的真空眼被堵塞,首先需要对其进行简单,包括真空眼是否堵塞;真空孔是否足够,然后在模具表面真空眼重新钻孔,保持畅通。

厚片吸塑脱模变形问题的解决方案
若是前期的处理工作幺没有做好的话,厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品,变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生,一定要对此问题制定出相应的解决方案。 为了防止吸塑脱模后变形,首先要求用户应对冷却水的温度进行检查,同时还要对喷头的水量进行调节,符合规定的范围。其次,还要调整每个位置的风向,以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。 在脱模的时候,是使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话,对吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话,就只能重新制作上模,才能克服变形的问题。


