




我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

厚片吸塑在加工方面有什么优势?
在我们的日常生活中有很多地方都能看到厚片吸塑产品,如:电视机外壳、玩具外壳、游戏机外壳、洗手池、浴缸电冰箱内衬、电冰箱门、医疗设备外壳、、工业托盘等。这些产品的应用很广,那么厚片吸塑的优势是什么呢? 吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。 厚片吸塑优点: 1)模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。 2)一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

吸塑产品我们都见过,但你知道它对材料有什么要求吗?
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,并应用于各行各业的一种技术工艺。吸塑产品应用广泛,其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,医药、保健品,汽车,文具、文体用品等类别的行业。 下面奇励小编分享下吸塑成型对材料的要求: 1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品 2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材 常用的厚度为0.15到0.25mm) 3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5 4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。


