我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
厚片吸塑脱模变形问题的解决方案
若是前期的处理工作幺没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。 为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。 在脱模的时候，是使用震动上模的压力迫使顺利脱模；如果能适当加大底部风量的话，对吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。
厚板吸塑加工工艺的优点有哪些
一、厚板吸塑加工具有工程经济性 在包装生产制造业中，厚板吸塑加工技术不能与其他加工方法竞争，除非将瓦楞纸板作为包装材料，厚板吸塑加工成形的主要优点是其工序经济性，形复合片材、泡沫片材、印刷片材的产品，适当改变模具以代替改变厚度的片材吸收加工成形机械，壁厚较薄的产品可以用高熔体粘度的薄片厚纸进行吸收加工，但射出相同的壁厚需要低熔体粘度的颗粒，对于少量的成型品，有利的模具成本是厚纸吸塑加工的另一个优点，对于大量的产品，产品能够达到非常薄的壁厚和吸塑成型机的高产量比是非常有利的。 二、厚板吸塑加工技术的选择性材料广泛 厚板吸塑加工能生产的产品是药片包装材料和手表用电池，也可以生产3~5m长的花园池等非常大的产品，成形材料的厚度可以为0.05~15mm，发泡材料可以为60mm，任何热塑性塑料或具有类似性能的材料都可以进行起泡加工。 三、角料的回收 在厚片起泡加工生产时需要切断片，这成为边缘角度。将这些边角料粉碎后，可以和原材料混合，再次制成薄片。近年来，在厚纸吸塑加工过程中产生的边角料的回收利用越来越重要，目前，边角料已经形成了破碎后与原生材料混合回收利用的工艺，甚至是废弃的塑料成型品，如包装材料、工程产品，它们的回收利用在许多条件下都是可能的，但有些还有待发展，目前进行的回收主要是化学材料和能源材料，为了突破再循环，在加工过程的生态性和节约性上下功夫。
