






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

1.是否采用的是具有热合特性的原材料? 在医用吸塑盒行业里,符合医用用途且具有热压特性的优选材料是PETG,其次有PET改良材料GAG。之所以密封不严实,需要排除是否采用的是PET,因为PET本身热压性能差,极有可能造成热合强度不够。 2.热封模具是否因长期使用表面不平或被损坏? 热封透析纸医用吸塑盒时,需要用到热封模具。将吸塑盒置于热封模具里,然后封上透析纸。如果热封模具表面不平或出现其它异常也极有可能造成某个区域热压不严实。

进行厚片吸塑过程中少不了会用到各种不同的吸塑模具,在制造模具的时候用户一定要注意模具的材质,今天小编带大家简单了解下它的相关内容吧。 模具选对了还有个关键的部分就是脱模,保证顺利脱模才能避免损坏成品,吸塑过程中要注意处理好前期工作,在脱模的时候要注意避免产品发生变形,变形的产品肯定是会受到影响的,售卖不出去。 为了防止厚片吸塑产品脱模后发生变形情况,用户在使用前要注意对冷却水的温度进行检查,还要对喷头的水量做调节,符合规定的数值范围,要记得调整风向,找到合适的压力进行生产。 通过厚片吸塑的技术特征,用户要选择适合的设备来制造生产,这样不仅能够提升产品的合格率同时也能提升生产效率,节约成本,根据用户实际的要求来进行选择手动或者自动的吸塑设备。


