是选材。目前国内见到的板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。 第二是模具制作。大家知道，力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中较主要的技术。 第三是后期制作。前面讲过，现在吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序， 将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

厚片吸塑加工之医疗美容仪器塑料外壳加工工艺，医疗美容设备外壳吸塑加工是一个精细的技术活，它对产品的外观面、颜色、产品尺寸、产品内置的固定件、螺丝孔等都有相当高的公差要求。用我们行内的话来说，就是用注塑的标准通过吸塑来完成，这是一个很矛盾很尖锐的问题，所以对生产厂家来说，确实需要丰富的实践经验，还要掌握相当多的专业知识,在此基础上,才有可能更好的运用该技术,加工出符合客户需求的医疗美容设备外壳,为各种医疗美容设备提供稳定的外壳。当然，采购商也应该对吸塑产品有一个清晰的、客观的认知。 医疗设备外壳厚板吸塑加工技术是生产制作医疗仪器需要掌握的关键技术。 由于吸塑医疗美容仪器设备外壳一般尺寸大，并且舱数量少相对少，如果采用注塑工艺，模具成本几十万甚至上百万，所以在产品前期开发过程中，如此高的成本，风险相对是大的，制造商也是很难接受，所以聪明的商家会选择通过厚片吸塑工艺来完成，后期配合手板C雕刻、粘接、打磨、刮灰、喷油等工序来完成。