是选材。目前国内见到的板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。 第二是模具制作。大家知道，力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中较主要的技术。 第三是后期制作。前面讲过，现在吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序， 将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

在进行吸塑加工时，很可能会产生一些气泡，为什么会发生这种情况呢？厂家为您讲解一下。 在对实心塑料制品进行吸塑加工时，当加料量太多时，很可能会出现气泡、孔洞等现象，因此应该减少加料量。同时也要注意注射速度应该慢一些，注射压力要小一些，这样就会减少气泡或者发黑、孔洞的情况。 在加工形状不同的制品时，浇口的大小要与制品重量相当，不能出现不对等的情况，否则就很可能会产生气泡。还有留意模具的排气，可以对模具进行修改或者增加保压及冷却的时间，这样就可以在很大程度上减少气泡的产生。 当然也应该及时对吸塑加工过程中的温度进行调节，这样产生出来的产品质量更高，更能令客户满意。