吹塑吸塑托盘技术以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点发展受到影响食品、医药企业行业的青睐和追捧。 吸卡泡壳将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。吸塑包装盒一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑托盘采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。此外，吹塑托盘的承载系统性能高和使用以及寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域方面有着十分广泛的应用。那么学习吹塑托盘在生产中，有着一个什么样的成型表达方式呢？ 吹塑吸塑托盘 吸塑包装进行生产设备厂家 种：注塑材料成型法。注塑成型法生产的吹塑托盘制品表面平整、光洁、挺括、密实，产品创新设计不同自由度相对较大，分为双面型整体式吹塑托盘和双面型组装式吹塑托盘。第二种：挤出－中空吹塑成型法。吹塑托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型研究方法相类似，因其自身产品存在较大，且为双面型，需要得到较大的挤出机、合模机和模具等。

在我们的日常生活中有很多地方都能看到厚片吸塑产品，如：电视机外壳、玩具外壳、游戏机外壳、洗手池、浴缸电冰箱内衬、电冰箱门、医疗设备外壳、、工业托盘等。这些产品的应用很广，那么厚片吸塑的优势是什么呢？ 吸塑工艺中按制品原材料形态（片材或卷材）的不同可分为厚壁和薄壁俩大类，厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的，将塑料片材裁成尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。 厚片吸塑优点： 1）模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。 2）一副模具可以做不同材料和厚度的产品。