






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

分析厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚片吸塑在我们身边的应用也算是比较普遍的,由此也是产生了有厚片吸塑机。接下来,小编主要为大家讲到的是厚片吸塑机在生产吸塑制品时,表面起皱的原因以及相对应的解决方法。 产生原因及解决方法: (1)片材太热→缩短加热时间或下降加热器温度 (2)抽真空太迟→提前抽真空 (3)预吹太多→削减预吹量(设置预吹的机器) (4)热成型加热时片材接触模具→→改进或调节机器,让模具与片材坚持适当距离(5)加热时片材下垂→缩短加热时间或下降加热器温度,合理挑选成型片材及配方设计(6)无上支撑设备→假如机器结构允许,可加装支撑设备(7)表面无排气→在不影响制件的功能和外观时,可设置真空孔或排气缝。

吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,并应用于各行各业的一种技术工艺。吸塑产品应用广泛,其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,医药、保健品,汽车,文具、文体用品等类别的行业。 下面奇励小编分享下吸塑成型对材料的要求: 1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品 2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材 常用的厚度为0.15到0.25mm) 3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5 4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。


