吸塑加工是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 由于产品的形状各异，所以在制作过程中就需要用到模具。吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。事先将需要的形状制成模具之后，配合机器就可以批量生产。 1、木模：原料选用代木，雕刻机加工而成，成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。 2、石膏模：生产周期短，成本低；吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

防静电托盘具备韧性强、承重力强、耐高温的特性,同时兼具轻巧、耐用、可堆叠的性能,可适用于各种汽车零部件、电子元器件产品.防静电吸塑托盘可根据产品图纸进行加工定制,无论尺寸、外观都可以做到一对一的设计定制,并可多个托盘堆叠放置,有效利用仓储空间、增加产品仓库存储量,节约生产成本. 防静电吸塑托盘按照用途可以分为防静电托盘、导电托盘和零部件防静电托盘;按照结构可分为:可堆式防静电托盘、分格式防静电托盘、带孔式防静电托盘、中空板防静电托盘、吸塑防静电托盘;根据物理性能还可以分为:防静电托盘(表面阻值10的6次方至10的9次方)、导电托盘(表面阻值10的4次方以下至10的6次方). 随着信息技术的不断创新,电子产品行业也越来越多,供不应求的是用于运输周转的防静电吸塑托盘. 但是制造抗静电吸塑材料困难,许多厂家只能制造出简单抗静电指数,会受到空气湿度和温度的影响导致效果减弱甚至消失,会带来不必要的损失.