






我公司原材料品种繁多,质量上乘,可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户,还成立专门的包装部门,可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验,奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验,成立于2007年6月,是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证,采用优质环保材料,绝不包含重金属,无毒无味。密度低,弹性大,韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高,交期有保障,拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队,配备了国际专业的生产与检测设备,月均产能可达到400吨/月。

首入的是模具的制作和加工环境,这是制作厚片吸塑外壳的基础,关于这方面内容之前也有过详细的介绍,这里就不做重复了。接着就是为关键的吸塑成型,通常都是采用吸塑成型机生产,材料通过电炉烘箱加热后会达到软化状态,将其填入模具经过冷却之后就会硬化,终使得外壳成型。 在这过程中,很容易出现一些问题影响产品的品质,比如吸塑不到位、吸塑过度、冷痕、厚薄不均等缺陷,因此在这些问题上都要重点关注,做好相应的预防措施。吸塑成型的外壳还必须经过冲床分割成为单一的产品,以满足用户的要求。

吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了,例如文具盒、塑料盆、托盘、吸塑盒等等。但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了,所以今天,厚片吸塑要为大家讲讲吸塑成型对材料的要求,希望大家对吸塑方面的知识有更多的了解。 要求一:吸塑成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。 要求二:吸塑成型制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是极端情况下也不得超过1.5。 要求三:对于吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。 要求四:吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材 常用的厚度在0.15~0.25mm)。


