我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。
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我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。
PVC吸塑片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材吸塑是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，pvc吸塑产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
冰箱内胆是常见的吸塑产品之一，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。 吸塑设备的结构： 由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成。 冰箱内胆设计要考虑的问题： 冰箱内胆吸塑模工艺设计中的关健部位：型腔部位、抽真空部位、抽芯部位以及加热冷却部位。冰箱内胆吸塑成型主要考虑因素，宽深比与引伸比，板料厚度，圆角半径，起泡时间，成型方法，成型速度。 1、板材与模具加热温度选择原则 当板材厚度小于2MM时采用单面加热，加热器应放置于片材下方。大于2mm时则应采用双面同时加热。采用单面加热时，采用双面加热时，下方加热器的温度应低于上方加热器的温度，且应为上方加热功率的0.5-0.8。加热距离通常取80-120mm 2、在整个真空吸塑成型的过程中 起泡时间的长短是成型的关健，起泡时间短会导致制作厚度局部变薄不均匀，起泡过长，会出现局部折皱和折叠。根据具体制品的设计结构，考虑宽深比与引伸比选取合适的起泡时间参数。 3、冰箱内胆圆角设计 冰箱内胆吸塑制作的圆角设计时，不允许出现锐用，且圆角处的圆弧R要尽可能大，至少要大于片材厚度的5~10倍；否则制作在圆角处很容易发生减薄和应力集中现象。
