厚吸塑七大材质优劣分析，ABS(丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物)板材，具有高物理强度，刚度，不易划伤，表面硬度高，冲击韧性好。挤出板材表面平整，易进行二次加工(制成深度较大的吸塑产品)。广泛用于制作汽车内饰吸塑产品及家电、电子、包装、建筑模型、旅行箱、工具箱等行业吸塑产品及板材用品。 PE(聚乙烯)板材有LDPE、HDPE两种板材，具有密度低，耐低温性能好，电绝缘性优良，耐腐蚀性好，抗张性，无毒无害。经改性PE板材还具有高刚性、高冲击韧性。广泛应用于制作汽车外装饰件。内外包装盒，食品托盘等行业的吸塑产品及板材用品。 PP板材(聚丙烯)产品特性：耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无毒无味、表面光滑美观、低密度重量轻、焊接时不会产生毒气、加工容易。 应用范围：广泛用于汽车内饰及电子、食品、玩具、建筑等行业吸塑产品及板材用品。线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他环保系统设备、半道体工业相关设备。

在进行吸塑加工时，很可能会产生一些气泡，为什么会发生这种情况呢？厂家为您讲解一下。 在对实心塑料制品进行吸塑加工时，当加料量太多时，很可能会出现气泡、孔洞等现象，因此应该减少加料量。同时也要注意注射速度应该慢一些，注射压力要小一些，这样就会减少气泡或者发黑、孔洞的情况。 在加工形状不同的制品时，浇口的大小要与制品重量相当，不能出现不对等的情况，否则就很可能会产生气泡。还有留意模具的排气，可以对模具进行修改或者增加保压及冷却的时间，这样就可以在很大程度上减少气泡的产生。 当然也应该及时对吸塑加工过程中的温度进行调节，这样产生出来的产品质量更高，更能令客户满意。