厚吸塑七大材质优劣分析，ABS(丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物)板材，具有高物理强度，刚度，不易划伤，表面硬度高，冲击韧性好。挤出板材表面平整，易进行二次加工(制成深度较大的吸塑产品)。广泛用于制作汽车内饰吸塑产品及家电、电子、包装、建筑模型、旅行箱、工具箱等行业吸塑产品及板材用品。 PE(聚乙烯)板材有LDPE、HDPE两种板材，具有密度低，耐低温性能好，电绝缘性优良，耐腐蚀性好，抗张性，无毒无害。经改性PE板材还具有高刚性、高冲击韧性。广泛应用于制作汽车外装饰件。内外包装盒，食品托盘等行业的吸塑产品及板材用品。 PP板材(聚丙烯)产品特性：耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无毒无味、表面光滑美观、低密度重量轻、焊接时不会产生毒气、加工容易。 应用范围：广泛用于汽车内饰及电子、食品、玩具、建筑等行业吸塑产品及板材用品。线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他环保系统设备、半道体工业相关设备。

为常见的塑料模具的制作材料有多种，包括了碳素结构钢、低碳低合金钢、合金工其钢和时效硬化钢等大，而且每一种都有与之相符的应用范围。结合外壳的特殊性考虑的话，塑料外壳模具的材料首先要有较高的强度；同时，产品生产效率高，成型速度较快，使模其成形表面温度在极短时间内升高，这就要求模具的热变形要小，必须有较高的耐热性和良好的导热性。 由于外壳的塑料一般是ABC或HIPS，塑料中的添加物降低了塑料的流动性，导致模其磨损和再成型时放出腐蚀气体腐蚀模具，这又要求模具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。另外，随着人们对外壳造型要求的提高，外壳形状越来越复杂、精密，使模具的精度提高，所以模具材料还应其有良好的切削加工和镜面加工性能。